同樣是防塵減排，作為中融新大集團旗下“雙雄”企業的山東鐵雄冶金科技有限公司也有自己的“殺手鐧”，其國內首家智能煤倉集成係統——儲配一體化煤倉項目主體工程進入封頂階段，10月份建成投運後將實現進廠煤炭全程密閉，徹底解決煤場揚塵問題。
中融新大焦化板塊16億元新上十大節能環保項目中，投資最大的是鐵雄冶金的儲配一體化智能煤倉項目，該項目投資額占到了總投資的近一半。工程配套建設了自動化配煤係統、自動汽車受料係統、自動計量係統、自動取製樣係統以及自動皮帶輸送係統等，可滿足三套焦爐不同配比的用煤需求，實現自動上倉、切換煤種。投產後，將形成容量1萬噸的智能化煤倉20個，同時滿足5個煤種卸車，日接卸車可達500輛，真正實現了用煤不見煤。
據鐵雄冶金工程管理部部長於鵬介紹，工程投用後將從源頭上解決廠區原煤的無塵、環保化儲備，對改善周邊環境、提高公司清潔生產水平起到積極作用。除此之外，該係統在實現精準配煤的同時，還能夠減少用工60%以上。
“環保神器”中既有煤焦場密閉式大棚、儲配智能煤倉這樣的大塊頭“鐵甲戰車”，也有投資小、工期短、見效快，各懷絕技的“金剛葫蘆娃”項目。鐵雄冶金公司前不久剛投入使用的二分廠、三分廠地面除塵站，采用了目前世界上最先進的幹式地面除塵技術，煙氣捕集率達到95%以上，除塵效率達到了99.5%以上。鐵雄冶金三分廠副廠長張雨虎自豪地誇讚：“在生產過程中產生的含塵氣體經過專用的密閉的除塵管道輸送到除塵地面站，經過幹式除塵、濾袋淨化以後，潔淨的氣體達標排放，兩套裝置每年可以減少粉塵排放1500噸以上。”
中融新大集團秉承“幹一個項目，樹一座豐碑”的理念，始終以國家對焦化行業環保檢測最嚴格的要求來進行升級改造，企業煉焦車間煙氣在線監測達標率、地面除塵站在線監測達標率、危險廢棄物處置率、深度處理出水達標率“四個100%”。
中融新大集團副總裁、鐵雄冶金公司總裁甄玉科表示，集團企業積極承擔“創綠色公司，做全球公民”的社會責任，持續加大環保投入，推動節能環保裝備設施更新換代，新近一批建設投運的工藝先進、技術領先的環保“鐵甲雄兵”，將有力推動企業綠色清潔生產再上新台階，為改善和提升環境質量，打贏藍天保衛戰貢獻鐵雄力量。
