在锅炉的整个构造中，炉排由炉排框架和炉排片两个部分组合而成，两者通常是铸铁铸造而成，组装完成后每片之间需要保持通风间隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。
由于在高温氧化性气氛及磨料磨损工况下工作的炉排件，不仅要求材质具有高的高温强度和一定的耐磨性，还要有良好的抗氧化性，才能满足其使用性能的要求。我厂通过有限元模拟改进了原炉排制造工艺，对新工艺制造的链条炉排件进行取样并分析了铸态和热处理前后的显微组织和力学性能。
链条炉排片、的底面安装了冷却镶钢片，使得一次风的冷却效果良好，炉排几乎不会被烧损。炉排片材质为优秀耐热合金钢，炉排结构和运动方式简单，不易卡塞，故障率低，节省了大量的维修、保养费用。炉排片从第4年开始更换，每年更换率在2%以下。炉段的模块化结构有利于道路运输、现场安装，可完全在车间进行先组装，并提高现场安装时所需要的准确性。锅炉的安全运行为人们的生产生活带来了极大便利，然而由于锅炉安装质量的好坏会直接影响锅炉的运行，在其安装过程中每个环节都有相应的监督检测，以保障锅炉的运行时的安全，让人们享受它带来的便利。
